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    武汉全自动弯管机厂家分析导致全自动弯管机的弯管变形的原因

    来源:http://www.yfhtjx.com/news/177.html   发布时间:2021-10-14

        导致全自动弯管机的弯管变形的原因有哪些呢?武汉全自动弯管机厂家分析如下:
        武汉全自动弯管机厂家介绍到全自动弯管机的使用中,会遇到弯管变形的问题,这是什么原因造成的呢?随着设备弯管半径的不同,前四种欠缺产生的方式及部位有所不同,且不定同时发生,而弯曲工件的弹性回弹却是不可避免的。从工艺分析可知,弯管欠缺主要有以下几种形式:圆弧处变扁严重(椭圆形)、圆弧外侧管壁减薄量过大、圆弧外侧弯裂、圆弧内侧起皱及弯曲回弹等。
        全自动弯管机弯管欠缺的存在对弯制管件的质量会产生很大的负面影响。一方面也影响管件在结构中的功能效果;管材内壁起皱不但会削弱管子强度,而且容易造成流动介质速度不均,产生涡流和弯曲部位积聚污垢,另一面可能引起横断面积减小,从而增加流体流动的阻力,管壁厚度变薄,会降低管件承受内压的能力, 影响其使用性能;弯曲管材断面形状的畸变,影响弯制管件的正常使用;回弹现象会使管材的弯曲角度大于设定角度,从而降低弯曲工艺精度。
        因此,应在全自动弯管机弯制之前采取对应措施避免上述欠缺的产生,以获得理想的管件,保障产品的各项性能指标和外观质量。
        关于全自动弯管机动力系统,武汉全自动弯管机厂家介绍如下:
        武汉全自动弯管机厂家介绍到全自动弯管机的主要驱动方式一般有三种:电机驱动、液压驱动、电机液压混合驱动。
        1、电机驱动
        大多数的机构与装置的动力源都采用电机驱动方式,为整个装置的基本动作提供动力。由电机提供源动力,在动力的传递过程中又有很多种方式,如可以通过电机来带动齿轮、齿条、凸轮、连杆等机构,依情况设计出达要求的全自动弯管机。

        2、液压驱动

        武汉全自动弯管机厂家介绍到随着工业的不断发展,液压传动工艺是机械设备中发展速度较快的工艺之一。液压传动及控制系统以其传递功率大、控制精度搞、响应速度快和易于实现电机液一体化控制的优点,被较广的应用于各行各业中。由液压提供动力的液压机器是一种弯管机构,它具有结构合理、操作方便、使用安全、装卸快和一机多用等优点。
        3、电机液压混合驱动
        武汉全自动弯管机厂家告诉大家液压全自动弯管机虽然具有传递功率大、控制精度高、响应速度快的优点,但也具有一些不足之处,如:由于操纵者动作太多,生产效率底;机器损耗大,使用寿命减短;所需要操作人员多,人工费用较大,产品成本较高。所以提出采用电机液压混合式驱动,这样可以在电机、液压各自的优势地方采用合理的驱动方式来降低生产成本,增加生产效率和精度。